Li gorî lêkolîn û analîzan, korozyon yek ji faktorên girîng e ku dibe sedema zirara valvên perperok. Ji ber ku valahiya hundirîn bi navgînê re di têkiliyê de ye, ew pir korozyon dibe. Piştî korozyonê, qûtra valvê piçûktir dibe û berxwedana herikînê zêde dibe, ku bandorê li veguhestina navgînê dike. Rûyê laşê valvê bi piranî li ser erdê an jî di bin erdê de tê sazkirin. Rûyê wê bi hewayê re di têkiliyê de ye û hewa şil e, ji ber vê yekê ew meyldarê zengarbûnê ye. Kursîya valvê li cihê ku valahiya hundirîn bi navgînê re di têkiliyê de ye bi tevahî tê nixumandin. Ji ber vê yekê, dermankirina rûbera laşê valvê û plakaya valvê rêbaza parastina herî bi bandor li dijî korozyonê di jîngeha derve de ye.
1. Rola pêçandina rûyê valva butterfly
01. Nasnameya materyalê laşê valvê
Rengê qata rûyê erdê li ser rûyên nehatine makînekirin ên laşê valvê û kapûtê tê sepandin. Bi rêya vê nîşankirina rengîn, em dikarin materyalê laşê valvê zû diyar bikin û taybetmendiyên wê çêtir fam bikin.
| Materyalê Laşê Valvê | Rengê Boyaxê | Materyalê Laşê Valvê | Rengê Boyaxê |
| Hesinê helandî | Reş | Hesinê nerm | Şîn |
| Pola sexte | Reş | WCB | Gewr |
02. Bandora parastinê
Piştî ku rûyê laşê valvê bi boyaxê tê pêçandin, rûyê laşê valvê bi nisbetî ji jîngehê tê veqetandin. Ev bandora parastinê dikare wekî bandora parastinê were binavkirin. Lêbelê, divê were destnîşan kirin ku çînek zirav a boyaxê nikare bandorek parastinê ya mutleq peyda bike. Ji ber ku polîmer xwedî astek diyarkirî ya nefesgirtinê ne, dema ku pêçandin pir zirav be, kunên avahî dihêlin ku molekulên av û oksîjenê bi serbestî derbas bibin. Vanên nerm-morkirinê li ser qalindahiya pêçandina rezîna epoksî ya li ser rûyê xwedî daxwazên hişk in. Ji bo baştirkirina neguhêrbariya pêçandinê, pêçandinên dij-korozyonê divê madeyên çêker ên fîlmê bi permeabilîteya hewayê ya kêm û dagirtinên hişk bi taybetmendiyên parastinê yên bilind bikar bînin. Di heman demê de, divê hejmara çînên pêçandinê were zêdekirin da ku pêçandin bigihîje qalindahiyek diyarkirî û tîr û ne-por be.
03. Astengkirina Korozyonê
Pêkhateyên hundirîn ên boyaxê bi metalê re reaksiyonê dikin da ku rûyê metal pasîf bikin an jî madeyên parastinê çêbikin da ku bandora parastinê ya pêçanê baştir bikin. Ji bo valvên bi hewcedariyên taybetî, divê hûn bala xwe bidin pêkhateya boyaxê da ku ji bandorên neyînî yên cidî dûr bikevin. Wekî din, valvên pola yên avêtinê yên ku di boriyên petrolê de têne bikar anîn dikarin wekî astengkerên korozyona organîk jî tevbigerin ji ber berhemên hilweşînê yên ku di bin bandora hin rûn û çalakiya zuwakirina sabûnên metal de çêdibin.
04. Parastina elektroşîmyayî
Dema ku pêça dielektrîk bi rûyê metalî re dikeve têkiliyê, korozyona elektroşîmyayî ya di bin fîlmê de çêdibe. Metalên ku ji hesin çalaktir in wekî dagirtin di pêçanan de têne bikar anîn, wek zincê. Ew ê wekî anodek qurbanî rolek parastinê bilîze, û berhemên korozyonê yên zincê klorîda zincê ya li ser bingeha xwê û karbonata zincê ne, ku dê valahiyên di fîlmê de tijî bikin û fîlmê teng bikin, korozyonê pir kêm bikin û temenê karûbarê valvê dirêj bikin.
2. Rûpûşên ku bi gelemperî li ser valvên metalî têne bikar anîn
Rêbazên dermankirina rûyê valvan bi giranî boyaxkirin, galvanîzekirin û boyaxkirina toz vedihewîne. Dema parastinê ya boyaxê kurt e û di şert û mercên xebatê de ji bo demek dirêj nayê bikar anîn. Pêvajoya galvanîzekirinê bi giranî di boriyan de tê bikar anîn. Hem galvanîzekirina germ-dip û hem jî elektro-galvanîzekirin tê bikar anîn. Pêvajo tevlihev e. Pêş-dermankirin pêvajoyên pickling û fosfatkirinê bikar tîne. Li ser rûyê perçeyê kar dê bermayiyên asîd û alkalî hebin, ku korozyon dihêle. Xetera veşartî dihêle ku qata galvanîzekirî bi hêsanî bikeve. Berxwedana korozyonê ya pola galvanîzekirî 3 heta 5 sal e. Boyaxkirina toz a ku di valvên me yên Zhongfa de tê bikar anîn xwedî taybetmendiyên boyaxkirina stûr, berxwedana korozyonê, berxwedana erozyonê, û hwd. ye, ku dikare hewcedariyên valvan di bin şert û mercên karanîna pergala avê de bicîh bîne.
01. Pêçandina epoksî ya rezîna laşê valvê
Xwedî taybetmendiyên jêrîn e:
· Berxwedana li hember korozyonê: Barên pola yên bi rezîna epoksî hatine pêçandin xwedî berxwedana korozyonê ya baş in, û hêza girêdanê bi betonê re bi girîngî kêm dibe. Ew ji bo şert û mercên pîşesaziyê di hawîrdorên şil an jî medyayên korozîf de guncaw in.
· Pêvedana bihêz: Hebûna komên hîdroksîl ên polar û girêdanên eter ên di zincîra molekulî ya rezîna epoksî de, dihêle ku ew bi madeyên cûrbecûr re pir pêve bibe. Dema ku rezîna epoksî sax dibe, piçûkbûna wê kêm e, zexta navxweyî ya ku çêdibe piçûk e, û pêça rûyê parastinê ne hêsan e ku bikeve û têk biçe.
·Taybetmendiyên Elektrîkî: Sîstema rezîna epoksî ya saxkirî materyalek îzolekirinê ya hêja ye ku xwedî taybetmendiyên dielektrîk ên bilind, berxwedana rijandina rûyê erdê, û berxwedana kevanê ye.
· Berxwedêrê Qalibê: Sîstema rezîna epoksî ya saxkirî li hember piraniya qaliban berxwedêr e û dikare di şert û mercên dijwar ên tropîkal de were bikar anîn.
02. Materyalê plakaya naylonê ya plakaya valvê
Pelên naylonê pir li hember korozyonê berxwedêr in û bi serkeftî di gelek serlêdanan de wekî av, heriyê, xwarin û bêxwêkirina ava deryayê hatine bikar anîn.
· Performansa li derve: Pêça plakaya naylon dikare testa spreya xwêyê derbas bike. Piştî ku ji 25 salan zêdetir di ava deryayê de maye, ew ji hev veneqetiyaye, ji ber vê yekê li ser perçeyên metal korozyon çênabe.
· Berxwedana li hember aşînê: Berxwedana li hember aşînê pir baş e.
· Berxwedana li dijî bandorê: Di bin bandorek bihêz de nîşanên qelişînê tune ne.
3. Pêvajoya rijandinê
Pêvajoya sprejkirinê ev e: pêş-dermankirina parçeyê → rakirina tozê → germkirina pêşwext → sprejkirin (avaker - qutkirin - boyaxa jorîn) → hişkkirin → sarkirin.
Sprakirin Sprakirin bi giranî sprakirina elektrostatîk bikar tîne. Li gorî mezinahiya perçeya kar, sprakirina elektrostatîk dikare wekî xeta hilberîna sprakirina elektrostatîk a tozê û yekîneya sprakirina elektrostatîk a tozê were dabeş kirin. Her du pêvajo yek in, û cûdahiya sereke rêbaza zivirîna perçeya kar e. Xeta hilberîna sprakirinê ji bo veguhestina otomatîk zincîra veguheztinê bikar tîne, lê yekîneya sprakirinê bi destan tê rakirin. Qalindahiya pêçanê li 250-300 tê kontrol kirin. Ger qalindahî ji 150 μm kêmtir be, performansa parastinê dê kêm bibe. Ger qalindahî ji 500 μm mezintir be, zeliqîna pêçanê dê kêm bibe, berxwedana bandorê dê kêm bibe, û xerckirina tozê dê zêde bibe.