1. Danasînek kurt
Baş tê zanîn kuvalvên perperokêpir bikêrhatî, sêwirana wan kompakt û bi arzanî ne, ji ber vê yekê ew di gelek pîşesaziyan de bi berfirehî têne bikar anîn. Lêbelê, mîna her pêkhateyek mekanîkî, valvên perperok jî dikarin têk biçin. Têkçûn dibin zikmakî û yên bi dest xistine. Kêmasiyên zikmakî bi gelemperî ji kêmasiyên çêkirinê re têne, wek hişkbûna neyeksan an şikestinên di kursiya valvê de. Kêmasiyên bi dest xistine bi gelemperî ji gelek pirsgirêkên ku dikarin bandorê li performansê bikin derdikevin. Derketin bi gelemperî ji ber mohrên qelişî, sazkirina nerast an zirara mekanîkî çêdibin. Korozyon û zeng dikarin zirarê bidin pêkhateyên valvê, û bibin sedema têkçûnan. Morkirina nebaş ji ber nelihevhatina materyalê an pirsgirêkên aktuatorê dikare pirsgirêkên xebitandinê hîn xirabtir bike. Ji ber vê yekê, têgihîştina pirsgirêkên potansiyel ên valvên perperok û misogerkirina temenê xizmetê û pêbaweriya valvên perperok bi rêya sazkirina rast, lênêrîna birêkûpêk û tamîrên di wextê xwe de girîng in.
2. Pirsgirêkên hevpar ên bi valvên perperokê re
Derbarê kêmasiyên çêkirina zikmakî yên valvên perperokê de, zfakargeha valva perperokêpiştî 18 salan lêkolînên bêwestan di sêwirandin, teknolojiya hilberînê û karanîna materyalan de başkirin, nûjenkirin û dûrketin çêkirine. Û her valva perperokê dê berî ku ji kargehê derkeve were ceribandin, û hilberên bêkalîfîkasyon dê ji kargehê dernekevin.
Bi kar anîna materyalên ku ji bo şilav an gaza taybetî ya ku tê bikaranîn ne guncaw in, dikare bibe sedema xirabûna pêşwext a pêkhateyên valvê. Wekî din, zirara mekanîkî, wek lêdan, zêdebûna zextê an erozyon, dikare zirarê bide beşên hundirîn ên valvê, û pirsgirêkên rijandinê hîn bêtir giran bike.
Di dawiyê de, kêmasiyên çêkirinê yên wekî xeletiyên avêtinê an makînekirina nerast dikarin yekparebûna avahiya valvê bixin xeterê. Ev kêmasî pir caran dibin sedema rûberên nehevseng an şikestinan ku rê li ber mohrkirina rast digirin.
Sedem û çareseriyên ji bo kêmasiyên bidestxistî li jêr in.
2.1 Derketina valva perperokê
Rijandina valva perperokê pirsgirêkek hevpar e ku dikare xebatê asteng bike, karîgeriyê kêm bike, û dibe ku hinekî xeternak be.
2.1.1 Sedemên rijandinê
Gelek faktor hene ku dibin sedema rijandina valva perperokê. Pispor Huang carekê got: "Mohrên zirardar, sazkirina nerast û nelihevhatina materyalan sedemên sereke yên rijandina valva perperokê ne. Çareserkirina van pirsgirêkan bi teknolojiya rast û hilbijartina materyalan dikare xetera rijandinê bi girîngî kêm bike."
*Morên zirardar
Bi demê re, mohr ji ber xişandinê, acizbûna medyayê, an jî germahiya zêde ya avê dê bişkên. Ev yek dê şiyana mohrkirinê ya valva perperokî xirab bike.
* Sazkirina nerast
Nelihevkirin an tengkirina nerast a boltan di dema sazkirinê de, hêza neyeksan, û hwd. dikarin yekparebûna mohrê qels bikin. Çerxên dubare an pozîsyonên vekirin/girtinê yên xelet jî dikarin bibin sedema zexta zêde li ser mohrê, ku dikare têkçûna wê bileztir bike.
* Hilbijartina şaş a materyalê
Bo nimûne, di hawîrdorek germahiya nizm de divê LCC hatibe hilbijartin lê WCB hatibe bikaranîn. Ev pirsgirêk e, û ne pirsgirêk e. Kirîna valvan ji hilberînerên ku pêvajoyên kontrolkirina kalîteyê yên hişk hene girîng e. Ji bo dûrketina ji pirsgirêkên têkildarî çêkirinê, an jî heke hûn ne ewle ne ku valva perperok çi mîhengê hewce dike, vê pirsgirêkê ji hilberînerê valva perperok a profesyonel-ZFA re bihêlin da ku alîkariya we bike ku hûn hilbijêrin. ZFA piştrast dike ku valv li gorî standardên pîşesaziyê ye, bi vî rengî îhtîmala kêmasiyan kêm dike.
2.1.2 Çareseriya Derketinê
Ji bo çareserkirina pirsgirêkên rijandinê, tedbîrên pêşîlêgirtinê û sererastkirinê pêwîstî bi tevlêbûna tedbîrên rastkirinê heye.
* Planên lênêrînê yên birêkûpêk
Divê teftîş di zûtirîn dem de mohrên kevin an jî pêkhateyên zirardar tespît bikin da ku di wextê xwe de werin guhertin.
Paqijkirina valvê û rakirina bermayiyan jî dikare pêşî li xirabûna nehewce bigire.
* Teknîkên sazkirinê yên rast
Rêzkirina rast a valvê û tengkirina boltan li gorî rêbernameyên çêker dikare xetera rijandinê kêm bike.
Boltan di qulên flanşê yên hem valva perperok û hem jî boriyê de bixin. Piştrast bikin ku valva perperok bi tevahî bi boriyê re li hev tê. Di dawiyê de, boltan bi rengekî yekreng teng bikin.
Prosedûrên sazkirinê yên rast dikarin pêbaweriyê hîn baştir bikin.
Ji bo hûragahiyan, ji kerema xwe vê gotarê bibînin:https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/
* Guhertinên operasyonel
Misogerkirina ku valv di nav rêza zexta xwe ya sêwirandî de dixebite, zexta li ser mohr û pêkhateyên din kêm dike.
2.2 Xirabûna pêkhateyên valvê
Encamên lêkolînên zanistî: "Faktorên wekî xişandin, korozyon, erozyon û guherînên germahiyê yên zêde dikarin performansa pêkhateyên girîng ên valvê kêm bikin, û bibin sedema rijandin û bêbandoriyê."
Xerabûna pêkhateyên valva perperokê encamek xwezayî ya karanîna demdirêj e û neçar e. Lêbelê, têgihîştina sedeman û dûv re bicîhanîna bi bandor a dûrketinê dikare bandora vê pirsgirêkê pir kêm bike û temenê karûbarê valvê dirêj bike.
2.2.1 Sedemên xitimandinê
Gelek faktor hene ku dibin sedema lixwebûna pêkhateyên valva perperokê.
*Hevketin
Xurandin yek ji sedemên sereke ye. Têkiliya berdewam a di navbera dîska valvê û kursiya valvê de di dema xebitandinê de xişandinê diafirîne, ku hêdî hêdî materyalê dişkîne û xiş dike. Ev erozyon şiyana valvê ya parastina mohreke rast qels dike.
Her wiha ji ber şilavên bilez an jî perçeyên aşınker ên ku di dîska valvê û kursiya valvê re derbas dibin, erozyon çêdibe. Ev perçe dê li rûyê hundir ê valvê bikevin, hêdî hêdî bişkên û karîgeriya wê kêm bikin.
*Korozyon
Têkiliya bi medya û jîngehên derve yên bi kîmyewiyên dijwar an şilbûnê re dê perçeyên metalî korozyon bike. Bi demê re, ev korozyon dê bibe sedema qelsbûna şiyana mohrkirinê ya valvê heta ku biherike.
* Sazkirina nerast
Nelihevhatin an jî rastkirina xelet a stûna valvê dê zexta li ser pêkhateyan zêde bike û bibe sedema xirabûneke neyeksan.
* Xeletiyên operasyonê
Zêde-çerxkirin an xebitandina valvê li derveyî rêjeya zexta wê jî dikare bibe sedema zirara pêşwext.
*Guhertinên germahiyê
Guhertinên mezin û dubare di germahiya navîn de di demek kurt de dikarin bibin sedema berfirehbûn û girjbûna dubare ya materyalê, ku ev jî dikare bibe sedema şikestin an westandina materyalê.
2.2.2 Çareseriyên lixwekirinê
* Valvên bi kalîte ji hilberînerên pêbawer
Di bingeh de, valvên perperok ên bi kalîte bilind dikarin xisarê zû kêm bikin. Ji ber ku ev valvên perperok bi gelemperî ji materyalên domdar û karîgeriya bêhempa têne çêkirin, îhtîmala zirara zû kêm dibe.
*Kontrolên birêkûpêk
Divê muayeneya lênêrînê li ser kifşkirina nîşanên zû yên xişandinê bisekine, wek mînak tenikbûn an zirara kursiya valvê, xişandin an deformasyona plakaya valvê, û hwd. Guhertina di wextê xwe de ya parçeyên xişandî dikare pêşî li zirara din bigire.
* Sazkirina rast
Rêzkirina rast a valvê û balkişandina ser faktorên wekî rêça herikînê û rêça stûna valvê dikare zexta nehewce li ser pêkhateyan kêm bike. Talîmatên sazkirin û xebitandinê yên hilberîner dikarin werin şopandin.
2.3 Korozyona valva perperokê
Korozyon pirsgirêkek mezin e ku performans û temenê valvên perperokî tehdît dike. Korozyon pêkhateyên sereke qels dike û dibe sedema têkçûna potansiyel a pergalê.
2.3.1 Sedemên korozyonê
Gelek faktor hene ku dikarin bibin sedema korozyona valva perperokê.
* Têkiliya bi madeyên kîmyayî re
Vanên ku di jîngehên bi kîmyewiyên korozîf (wek asîd an baz) de dixebitin, pir caran korozyona bilez dibînin.
*Jîngehên şil
Ger ji bo demek dirêj li ber avê an şilbûna zêde rû bi rû bimînin, dibe sedema oksîdekirina perçeyên metalî, ku dibe sedema zengarbûnê. Ev yek bi taybetî di valfên ji pola karbonê hatine çêkirin de pirsgirêk e, ku li hember korozyonê wekî pola zengarnegir an jî alavên din berxwedêr nîne.
*Erozîyon-korozyon
Erozyon tê wateya tevlîheviyek ji xitimîna mekanîkî û êrîşa kîmyewî, ku pirsgirêka korozyonê ya valvên perperok hîn bêtir giran dike. Şilavên leza bilind an jî medyaya perçeyên aşînker dikarin pêça parastinê ya plakaya valvê bişkînin, metala li binê wê li medyayê eşkere bikin, û korozyonê hîn bêtir bilez bikin.
2.3.2 Çareseriyên korozyonê
* Hilbijartina materyalê
Eger hawîrdora derve korozîf be, pêdivî ye ku ji bo laşê valvê, stûna valvê û turbînê materyalên berxwedêr ên korozyonê (wek pola zengarnegir an alloyên bi pêçek taybetî) werin hilbijartin. Ev yek domdariya valva perperokê di hawîrdorên dijwar de misoger dike.
Di heman demê de, ji bo sepanên ku kîmyewiyên korozîf tê de hene, kursiyên valvê yên PTFE û plakayên valvê yên bi pêçandina PTFE dikarin werin bikar anîn. Ev parastina kîmyewî ya pêwîst peyda dike.
*Parastina rojane
Bi rêkûpêk kontrol bikin û nîşanên destpêkê yên zengar û hwd tespît bikin.
Vanê paqij bikin û her bermahî an jî madeyên hişber jê bikin.
Sepandina pêçanên parastinê an jî astengkeran ji bo çêkirina astengiyek li dijî ajanên korozîf dikare temenê valvê dirêj bike.
Rêbazên sazkirinê yên rast, bi misogerkirina ku valv bi rêkûpêk hatiye rêzkirin û bi ewlehî hatiye girêdan, dikare zexta li ser pêkhateyan kêm bike. Pêşî li kombûna şilbûn û kîmyewîyan di şikestin an valahiyan de bigire.
Kontrolkirina rêjeyên herikîna zêde û parzûnkirina perçeyên aşîner dikare pêşî li korozyon û erozyonê bigire.
Herwiha, kirîna valvên perperokî ji hilberînerên pêbawer garantî dike ku berhem xwedî berxwedanek xurt a korozyonê ye. Ji ber ku ew ê bi pîvanên kontrolkirina kalîteyê yên hişk ve girêdayî bin, îhtîmala van kêmasiyan dê kêm bibe.
2.4 Xeletiyên çêkirinê yên valvên perperok
Xeletiyên çêkirinê yên valvên perperokî dikarin bandorek cidî li ser performans, pêbawerî û ewlehiya wan bikin.
2.4.1 Xeletiyên hevpar
* Xeletiyên avêtinê
Qusûrên wekî qulên qûmê, şikestin an rûyên nehevseng dikarin yekparebûna avahiya valvê xera bikin. Madde dikare bi rêya qulên qûmê bikeve laşê valvê, di heman demê de şikestin dikarin bibin sedema rijandinê.
* Parçeyên ku bi awayekî nebaş hatine pêvajokirin,
Dîskên valvê yên bêçav, pîvanên nerast an rûyên mohrkirinê yên neyeksan dikarin şiyana valvê ya parastina mohreke hişk asteng bikin.
* Materyalên bêkalîte
Bikaranîna materyalên nekalîfîkasyonkirî di dema pêvajoya hilberînê de dikare domdariya valvê kêm bike. Mînakî, hilbijartina materyalên ku nikarin li hember germahî an taybetmendiyên kîmyewî yên hawîrdora xebitandinê bisekinin, dikare bibe sedema xişandin an korozyona zû.
* Xeletiyên komkirinê
Xeletiyên montajê di dema pêvajoya hilberînê de dikarin bibin sedema nelihevkirina pêkhateyan an jî şilbûna girêdanan. Dibe ku ev xeletî di demek kurt de bandorek berbiçav nekin. Lê bi demê re, ew ê performansa giştî ya valvê kêm bikin.
2.4.2 Çareseriyên ji bo çareserkirina kêmasiyan
* Kontrola kalîteyê
Çareserkirina kêmasiyên çêkirinê pêdivî bi tedbîrên kontrolkirina kalîteyê yên hişk di dema pêvajoya hilberînê de heye. Hilberîner divê di her qonaxa hilberînê de, ji hilbijartina madeya xav bigire heya komkirina dawîn, vekolînên berfireh bikin. Rêbazên ceribandina bêwêranker ên wekî metalografî ji bo tespîtkirina sferoîdbûnê, tespîtkirina naveroka zeliqê ya kursiya valvê, ceribandina westandinê, û hwd. Heta tespîtkirina kêmasiyên navxweyî yên wekî porozîtî an şikestinan bi tîrêjên X.
* Lihevhatina bi standardan re
Pabendbûna bi standardên pîşesaziyê re kalîteya hilberînê ya domdar misoger dike. Hilberîner divê rêbernameyên damezrandî ji bo hilbijartina materyalan, toleransên pêvajoyê û prosedurên komkirinê bişopînin. Pabendbûna bi van standardan re îhtîmala kêmasiyan kêm dike û pêbaweriya giştî ya valvê baştir dike.
* Teknolojiya pêşketî û makîneyan
Veberhênana li makîne û teknolojiya çêkirinê ya pêşketî dikare rastbûnê baştir bike û xeletiyan kêm bike. Bo nimûne, makînekirina bi kontrola hejmarî ya komputerê (CNC) pîvanên pêkhateyan ên rast misoger dike, di heman demê de pergalên komkirina otomatîk xeletiyên mirovan kêm dikin.
* Perwerdehiya karmendan
Perwerdekirina karmendan li ser baştirîn pratîkên çêkirinê dikare kêmasiyan kêm bike. Karkerên jêhatî yên ku bi teknîkên hilberandin, civandin û vekolînê dizanin, dibin alîkar ku kalîteya hilberînê baştir bikin.
2.5 Sazkirina şaş a valvên perperokê
Sazkirina nerast dikare bibe sedema têkçûna valva perperokê, kêmkirina karîgeriyê, û zêdekirina lêçûnên lênêrînê.
2.5.1 Xeletiyên sazkirinê yên hevpar
* Nelihevhatin
Dema ku valv bi rêkûpêk bi boriyê re neyê rêzkirin, zextek neyeksan li ser pêkhateyên wekî boltan tê sepandin. Ev jî dibe sedema xirabûna pêşwext û rijandina potansiyel.
Wekî din, zêde tengkirina boltan dikare zirarê bide gasketê an jî laşê valvê şikîne, di heman demê de kêm tengkirin dikare bibe sedema girêdanên sist û rijandinê.
* Berî sazkirinê vekolîna duyemîn tune.
Berî sazkirinê, pêdivî ye ku boriyê ji bo bermahiyan, ax an bermahiyên din ên ku dibe ku rê li ber xebitandina valvê bigirin were kontrol kirin.
2.5.2 Çareseriyên ji bo sazkirina rast
* Berî sazkirinê kontrolkirin
Boriya ji bo bermayiyan kontrol bikin û piştrast bikin ku rûyê wê paqij e da ku rê li ber astengkirinê were girtin.
Ji bo zirar an kêmasiyên berbiçav, valvê kontrol bikin.
Talîmatên çêker bişopînin.
* Sazkirina hevrêzkirinê
Piştrastkirina ku valv bi tevahî bi boriyê re li hev hatiye, zexta li ser pêkhateyan kêm dike û xetera rijandinê kêm dike.
Bi karanîna amûrek hevrêzkirinê dikare bibe alîkar ku pozîsyona rast were bidestxistin.
Ji bo ku zêde-tengkirin an jî kêm-tengkirin neyê kirin, di dema tengkirina boltê de torka guncaw bicîh bînin.
2.6 Pirsgirêkên operasyonel
Pirsgirêkên xebitandinê yên valvên perperokî pir caran dibin sedema performansa nebaş û têkçûna zû. Dîtina sedema bingehîn û bicîhanîna tedbîrên sererastkirinê rêbazên bingehîn in ji bo parastina fonksiyona çêtirîn û dirêjkirina temenê xizmetê.
2.6.1 Sedemên pirsgirêkên xebitandinê
Operator dema vekirin an girtina valvê hêzek zêde bikar tînin, ku ev dikare zirarê bide pêkhateyên navxweyî. Bikaranîna dubare ya valvê ji sînorê sêwirana wê zêdetir dikare xirabûnê zûtir bike û karîgeriya wê kêm bike.
2.6.2 Çareseriyên Pirsgirêkên Operasyonel
Çareserkirina pirsgirêkên xebitandinê hewceyê perwerdekirina operatoran dike. Pêşkêşkirina perwerdehiyek berfireh piştrast dike ku karmend sînorkirinên sêwirana valvê û teknîkên xebitandinê yên guncaw fam dikin.
Girîng e ku şert û mercên xebitandinê di nav sînorên sêwirandinê de bimînin. Çavdêrîkirina asta zext û germahiyê piştrast dike ku valv wekî ku tê hêvîkirin dixebite.
2.7 Nebûna Parastina Birêkûpêk
2.7.1 Encamên Nebûna Parastinê
Parastina birêkûpêk xalek din a girîng e ji bo misogerkirina performansa çêtirîn û temenê valvên perperok. Paşguhkirina vê pratîka krîtîk pir caran dibe sedema bêbandoriya xebitandinê, xetereyên ewlehiyê û tamîrên biha.
Ger valvên perperok neyên parastin û sererastkirin, ev dikare bibe sedema gelek encamên nexwestî. Mînakî, zirara mohrê, mohr dikarin ji ber xişandinê, rûbirûbûna bi kîmyewiyên dijwar, an germahiyên zêde bişkên. Ger di wextê xwe de neyên kontrol kirin, ev mohrên kevin dikarin bibin sedema rijandinê.
Kombûna bermahiyan encameke din a cidî ye. Ax, zeng û gemarên din pir caran di hundirê valvê de kom dibin, tevgera valvê asteng dikin û şiyana wê ya mohrkirinê xirab dikin. Ev kombûn xirabûna pêkhateyên wê zûtir dike.
2.7.2 Çareseriyên Parastinê
* Muayeneyên Rûtîn
Operator divê bi rêkûpêk nîşanên xirabûn, korozyon, an kombûna bermahiyan kontrol bikin. Tesbîtkirina zû ya van pirsgirêkan dihêle ku di wextê xwe de were tamîrkirin an guhertin, û pêşî li zirara bêtir bigire.
* Paqijkirina valvê
Rakirina ax, zeng û gemarên din xebata bêqusûr misoger dike û xetera xirabûna pêkhateyan kêm dike. Ji bo valfên ku kîmyewiyên korozîf bikar tînin, sepandina pêçek parastinê an astengker dikare qatek zêde ya parastina li dijî korozyonê peyda bike.
* Lubrîkasyona rast
Ji bo kêmkirina xişandinê û misogerkirina tevgera nerm a pêkhateyên valvê, rûnkirina rast pêwîst e. Bikaranîna rûnkirinek lihevhatî pêşî li xirabûna nehewce digire û temenê valvê dirêj dike. Divê operator rûnkirina guncaw ji bo serîlêdana xwe ya taybetî hilbijêrin.
2.8 Têkçûnên aktûator û stûnê
Xeletiyên aktuator û stûnê di valvên perperok de dikarin operasyonan asteng bikin û bibin sedema demên bêçalakiyê yên biha.
2.8.1 Sedemên têkçûna aktûator û stûnê
* Lubrîkasyona têrê nake
Ji bo kêmkirina xişandin û xirabûnê, bearing bi rûnkirina guncaw ve girêdayî ne. Bêyî rûnkirinê, germahî û stresa zêde dikare kom bibe, ku bibe sedema têkçûna zû. Bi demê re, rûnkirina nebaş dikare bibe sedema girtina bearingan, ku valv nexebitîne.
* Nelihevhatin
Nehevsengiya di dema sazkirin an xebitandinê de dikare bibe sedema zextek neyeksan li ser bearing û pêkhateyên aktûatorê. Ev nehevsengiya dikare xişandinê bileztir bike û karîgeriya tevgera valvê kêm bike.
* Zêde-bisîklêtsiwarî
Zêde çerxandina valvê ji sînorên sêwirana wê derbas dibe jî dikare bibe sedema têkçûnê. Vekirin û girtina pir caran dikare mekanîzmayên navxweyî û bearingên aktuatorê biêşîne. Ev tevgera dubare, nemaze di bin şert û mercên zexta bilind de, îhtîmala westandina mekanîkî zêde dike.
* Derketina gemarî
Ax, bermahî, an şilbûna ku dikeve nav stûna aktûatorê dikare bibe sedema korozyon û xirabûnê.
2.8.2 Çareseriyên ji bo têkçûnên aktûator û beringan
* Lubrîkasyona birêkûpêk
Bi karanîna cureyê rast ê rûnkirinê wekî ku ji hêla hilberîner ve tê pêşniyar kirin, xişandinê kêm dike û pêşî li germbûna zêde digire.
* Rêzgirtina rast
Hevrêzkirina rast di dema sazkirinê de pir girîng e. Piştrastkirina ku valv û aktuator bi rêkûpêk hatine hevrêzkirin, zexta nehewce li ser bearingan kêm dike.
* Sînordarkirina zêdebikaranînê
Divê operator karanîna valvê bişopînin da ku ji sînorên sêwirana wê derbas nebin. Ji bo sepanên ku hewceyê çerxandina pir caran in, hilbijartina aktuatorek ku ji bo performansa çerxandina bilind hatî çêkirin pêbaweriyê misoger dike.
Divê mohrên li dora aktûator û stûnê bi rêkûpêk werin kontrol kirin. Kontrol bikin ka mohrên ku pêşî li gemarîyên wekî toz û şilbûnê digirin bi bandor in. Paqijkirina valv û derdora wê xetera derbasbûna bermayiyan kêm dike û bearing û aktûatorê bêtir diparêze.
2.9 Bermahî û kombûna gemarî
Bermahî û kombûna gemarî di valvên perperok de dikare bibe sedema ku dîska valvê venegere pozîsyona xwe ya berê, lêçûnên lênêrînê zêde bike, û xetereyên din ên ewlehiyê yên potansiyel zêde bike.
2.9.1 Sedemên kombûna bermahiyan
*Paqijiya xirab a boriyan
Di dema sazkirin an tamîrkirinê de, ax, zeng û perçeyên din pir caran dikevin nav lûleyê. Ev gemar di dawiyê de di hundirê valvê de rûdinin, tevgera wê asteng dikin û karîgeriya wê ya mohrkirinê kêm dikin.
*Taybetmendiyên şilavê
Şilavên bi vîskozîteya bilind an jî şilavên ku madeyên hişk ên daliqandî dihewînin dikarin li ser rûyên hundir ên valvê bermayiyan bihêlin. Bi demê re, ev bermayiyên dikarin hişk bibin û bibin sedema astengiyan, ku fonksiyona valvê asteng dike. Mînakî, perçeyên aşındêr ên di şilavên pîşesaziyê de dikarin kursiya valvê xera bikin, û kombûna bermayiyan hêsantir bikin.
*Korozyon û erozyon
Rûyên metalî yên korozyonbûyî dikarin perçeyên ku bi şilavê re tevlihev dibin çêbikin, û mîqdara bermayiyan di hundurê valvê de zêde bikin. Bi heman awayî, erozyona ji ber şilavên bi leza bilind an jî madeyên aşınker dikare zirarê bide pêkhateyên hundurîn ên valvê, û rûberên hişk çêbike ku gemarî dikarin li ser wan rûnin.
*Rêbazên lênêrînê yên nerast
Paşguhkirina paqijkirin û vekolîna birêkûpêk dikare bibe sedema kombûna bêkontrol a ax û gemaran.
2.9.2 Çareseriyên ji bo pêşîgirtina li kombûna bermahiyan
* Kontrolkirin û paqijkirina birêkûpêk a boriyan û valvan
Divê operator bi rêkûpêk ji bo astengkirin, xitimandin an zirara ji ber gemarîyan çêdibin kontrol bikin. Wekî din, divê pergal bi rêkûpêk were şuştin da ku ax, zeng û gemarîyên din werin rakirin. Ji bo boriyên ku şilavên ku madeyên hişk ên daliqandî dihewînin hildigirin, sazkirina perde an fîlteran li jorê valvê dikare bibe alîkar ku bermahî berî ku bigihêje valvê werin girtin.
* Hilbijartina materyalê
Bi karanîna materyalên berxwedêr ên korozyonê yên wekî pola zengarnegir an jî alavên bi pêçek taybetî dikarin çêbûna perçeyên navxweyî kêm bikin. Ev materyal her wiha li hember şilavên aşînker çêtir li ber xwe didin, rê li ber erozyon û kombûna bermayiyan digirin.
* Rêbazên sazkirinê yên rast
Berî sazkirina valvê, kontrolkirina boriyê ji bo ax û bermayiyan rê li ber ketina gemarî nav pergalê digire. Rêzkirina rast a valvê û ewlekirina wê, valahiyên ku bermayiyên li wir dikarin lê rûnin kêm dike.
3. Kurte
Têkçûnên valva perperok û çareseriyên wan pir caran ji ber pirsgirêkên wekî rijandin, xirabûn, korozyon û sazkirina nerast derdikevin. Tedbîrên proaktîf performansa çêtirîn misoger dikin û astengiyan kêm dikin. Parastina birêkûpêk, sazkirina rast û hilbijartina materyalên lihevhatî ji bo dirêjkirina temenê valvê girîng in. Şêwirmendiya dabînkerê valva perperok a profesyonel û şopandina rêwerzan dikare pêbaweriyê baştir bike û dema sekinandinê kêm bike.