Vana perperok ji bo piştrastkirina kalîte û pêbaweriya wê ji çêkirinê heta şandinê gelek ceribandinan derbas dike. Vekolîna berfireh tiştên standard ên wekî materyal, pêçandin, xuyang, lastîk, zext û pîvan, û her weha performansa mohrkirinê, xuyang, tork, hişkbûn, stûrî, civandin, rastbûna têl û flanşê, û nîşankirinên şopandinê vedihewîne.
Pêvajoya vekolînê dikare bi rêza jêrîn were kirin: Vekolîna madeya xav → Vekolîna pêvajoyê → Testa performansa berhema qedandî → Pejirandina dawî. Her aliyek bi rêbaz û standardên taybetî ve tê ravekirin.
Prosedûra Kontrolkirina Vana Perperokê
1. Teftîşa Madeyên Xav
1.1 Armanc
Ji bo piştrastkirina ku madeyên xav ên wekî laşê valvê, plakaya valvê, qurmê valvê, û zengila mohrkirinê li gorî hewcedariyên standard in.
1.2 Babetên Muayeneyê:
-Analîza Pêkhateya Kîmyewî: Bi karanîna spektrometreyek an rêbaza analîza kîmyewî, sertîfîkaya materyalê verast bikin da ku lihevhatina bi standardên materyalê ASTM/GB/EN piştrast bikin.
-Testa Performansa Mekanîkî: Ji bo ceribandinên kişandin, berbatî, dirêjkirin û bandorê nimûnegirtin tê kirin.
-Nasname û Şopandina Materyalan: Divê her komek ji madeyên xav bi jimareya firna xwe were nas kirin da ku şopandina eslê wan were misoger kirin.
-Kontrola Metalografîk (Vebijarkî): Qalibên avêtinê ji bo kêmasiyên wekî têkelbûna şîlanê û porozîteyê kontrol bikin.
2. Kontrola Pîvanî
Amûr: Kalîperên Vernier, pîvana qûtra hundir, pîvana kûrahiyê.
2.1 Armanc
Ji bo sazkirin û guheztina hêsan, ji bo misogerkirina ku pîvanên hilberê bi nexşeyên standard re li hev dikin.
2.2 Babetên Muayeneyê
Dirêjahiya laşê valvê (pîvana rû bi rû)
Mesafeya kunên girêdana flange, çapa kun, taybetmendiya têlê
Qalindahiya plakaya valvê û valahiya qiraxê
Kûrahiya mijarê û toleransê
3. Muayeneya Lastîk û Kursîyê
Materyalên Hevpar: EPDM, NBR, VITON, PTFE.
3.1 Armanc
Ji bo misogerkirina berxwedana zextê, berxwedana germahiyê, û berxwedana korozyonê ya materyalên mohrkirinê.
3.2 Babetên Muayeneyê
Piştrastkirina Materyal
Rûyê rast, nebûna çir, bilbil û qirêjiyan kontrol bike.
Pîvanên sereke yên zengila mohrkirinê, wek çapa xaçerêyî û çapên hundir û derve, kontrol bikin.
Hişkbûna lastîkî (ceribandina hişkbûna Shore), seta zextê, hêza kişandinê, hwd.
Testa berxwedana şikestinê
Lihevhatin û yekparçebûna plakaya valvê
4. Kontrola Rûpûşkirinê
4.1 Armanc
Ji bo misogerkirina berxwedana korozyonê, zeliqandin û qalindahiya pêçanê li gorî standardan e.
4.2 Babetên Muayeneyê
Asta pêşdermankirina rûberê (rakirina zengarê) berî rijandinê (Sa2.5 an jî jortir, bê pîvaz an zengarê xuya)
Qalindahiya pêçanê piştî rijandinê (bi karanîna pîvana qalindahiya pêçanê)
Pêvedana pêçanê (ceribandina birîna xaçerêyî, mesafeya 1 mm, qada rakirina pêçanê ≤5% piştî rakirina teypê)
Nirxandina xuyangê (xwarbûn, qulên piçûk, bilbil, qalikê porteqalê, cudahiya reng)
Testa spreya xwê ya hişkbûna pêçanê û berxwedana korozyonê
5. Testa zext û rijandinê
5.1 Armanc
Ji bo ku valv di bin zexta rêjkirî de bê rijandin be.
5.2 Pîvanên Pejirandinê
Divê laşê valvê û hemû pêkhateyên zexthilgir zirarên avahîsaziyê, deformasyona mayînde, an jî rijandinê nebin.
5.3 Babetên Testê
Testa Hêza Qalikê: Testa hîdrostatîk bi 1,5 carî zexta nominal, dema ragirtinê ≥ 2 deqîqe.
Testa Morkirinê: Testa mohrkirinê ya pêş û paş bi 1.1 carî zexta nominal.
Testa Têrbûna Hewayê: Bi karanîna hewa an nîtrojenê li 0.6 MPa mîkro-derketinê tespît bikin.
Standarda Sifir Leakage: Li gorî pêdiviyên API 598 / ISO 5208 ye.
6. Testa Torkê ya Xebitandinê
6.1 Armanc
Ji bo verastkirina ka torka vekirin û girtinê li gorî standardê ye û di nav hewcedariyên sêwiranê de ye, pê ewle bin ku yekîneya ajotinê li hev hatiye.
Rêbaza Ceribandinê
Bi karanîna mifteyên torkê û pîvanên torkê yên wekî aktûatorên elektrîkê tê pîvandin; torka sêwirandinê bi torka pîvandî re bidin ber hev.
7. Kontrolkirina Dîtbarî û Nîşankirinê
7.1 Armanc
Ji bo misogerkirina kalîteya xuyangê û taybetmendiyên nîşankirinê.
7.2 Babetên Testê
Di hundir de ti perçeyên hesin, şoka weldingê, lekeyên rûnê, an qirêjiyên din tune ne.
Bê şikestin, xirr û zeng. Rû nerm û reng yekgirtî ne. Agahdariya plakaya navî (model, rêjeya zextê, materyal, tîra rêça herikînê) zelal, bêkêmasî û ewledar e.
8. Testa Fonksiyonel
8.1 Armanc
Ji bo verastkirina pêbawerî û performansa herikîna valvê.
8.2 Babetên Testê
Nermbûna vekirin û girtina plakaya valvê
Rastbûna pozîsyona valvê
Pîvandina katsayiya berxwedana herikînê (nirxa Cv)
Lihevhatina rêça herikîna şilavê
9. Kontrola Dawî û Kontrola Kargehê
9.1 Armanc
Ji bo ku bi tevahî were destnîşankirin ka hilber maqûl e û ji bo barkirinê amade ye.
9.2 Tê de hene
Nirxandina tomarên testê
Pêvekirina sertîfîkaya lihevhatinê û etîketên ceribandinê
Gelo pakêt bi bandor li dijî zirarê di dema veguhastinê de diparêze, û gelo li ser rûyê flanşê û seriyên bi têl qapaxên parastinê hene.
Dema weşandinê: 28ê Cotmeha 2025an