Avêtina laşê valvê beşek girîng a pêvajoya çêkirina valvê ye, û kalîteya rijandina valvê kalîteya valvê diyar dike. Li jêr çend rêbazên pêvajoya rijandinê yên ku bi gelemperî di pîşesaziya valvan de têne bikar anîn têne destnîşan kirin:
Avêtina qûmê:
Qalibkirina qûmê ku bi gelemperî di pîşesaziya valfan de tê bikar anîn, li gorî girêdanên cûda dikare bibe qûma kesk, qûma hişk, qûma cama avê û qûma xwe-hişk a rezîna furanê.
(1) Qûma kesk pêvajoyeke qalibkirinê ye ku bentonît wekî madeyek pêvekirî bikar tîne.
Taybetmendiyên wê ev in:Qalibê qûmê yê qedandî ne hewce ye ku were hişkkirin an hişkkirin, qalibê qûmê xwedî hêzek şilbûnê ya diyarkirî ye, û navika qûmê û qalikê qalibê berhemeke baş heye, ku paqijkirin û hejandina qaliban hêsan dike. Karîgeriya hilberîna qalibê bilind e, çerxa hilberînê kurt e, lêçûna materyalê kêm e, û organîzekirina hilberîna xeta montajê hêsan e.
Dezavantajên wê ev in:Qalibên avêtinê meyldarê kêmasiyên wekî kun, têkelbûna qûmê, û zeliqîna qûmê ne, û qalîteya qaliban, nemaze qalîteya xwerû, ne îdeal e.
Tabloya rêje û performansa qûma kesk ji bo avêtina pola:
(2) Qûma hişk pêvajoyeke qalibkirinê ye ku tê de gil wekî madeyek pêvekirinê tê bikaranîn. Zêdekirina piçek bentonît dikare berxwedana wê ya şil baştir bike.
Taybetmendiyên wê ev in:qalibê qûmê pêdivî ye ku were zuwakirin, permeabilîteya hewayê baş e, ne meyldarê kêmasiyên wekî şuştina qûmê, zeliqandina qûmê û kunên wê ye, û kalîteya xwerû ya avêtinê baş e.
Dezavantajên wê ev in:ew alavên zuwakirina qûmê hewce dike û çerxa hilberînê dirêj e.
(3) Qûma avî pêvajoyeke modelkirinê ye ku cama avî wekî pêvek tê bikaranîn. Taybetmendiyên wê ev in: cama avî dema ku bi CO2 re rû bi rû dimîne, xwedî fonksiyona hişkbûna otomatîk e, û dikare ji bo modelkirin û çêkirina navikê gelek avantajên rêbaza hişkbûna gazê hebin, lê kêmasiyên wekî hilweşîna nebaş a qalibê, zehmetiya paqijkirina qûmê ya qalibên avêtinê, û rêjeya nûjenkirin û vezîvirandina nizm a qûma kevin hene.
Tabloya rêje û performansa qûma hişkbûyî ya CO2 ya cama avê:
(4) Qalibkirina qûmê ya xwe-hişk a rezîna furanê pêvajoyeke qalibkirinê ye ku rezîna furanê wekî madeyek girêdanê bikar tîne. Qûma qalibkirinê ji ber reaksiyona kîmyewî ya madeyê di bin bandora madeya saxkirinê de di germahiya odeyê de hişk dibe. Taybetmendiya wê ew e ku qaliba qûmê ne hewce ye ku were hişk kirin, ku ev yek çerxa hilberînê kurt dike û enerjiyê teserûf dike. Qûma qalibkirinê ya rezînê bi hêsanî tê zexm kirin û xwedan taybetmendiyên hilweşînê yên baş e. Qûma qalibkirinê ya qalibên qalibkirinê bi hêsanî tê paqij kirin. Qalibên qalibkirinê xwedî rastbûna pîvanî ya bilind û qedandina rûyê baş in, ku dikare kalîteya qaliban pir baştir bike. Dezavantajên wê ev in: hewcedariyên kalîteya bilind ji bo qûma xav, bêhnek sivik a tûj li cîhê hilberînê, û lêçûna bilind a rezînê.
Rêje û pêvajoya tevlihevkirinê ya tevliheviya qûma bê pijandin a rezîna furanê:
Pêvajoya tevlihevkirina qûma xwe-hişk a rezîna furanê: Ji bo çêkirina qûma xwe-hişk a rezînê çêtirîn e ku tevlihevkerek qûmê ya domdar were bikar anîn. Qûma xav, rezîn, madeya saxkirinê û hwd. bi rêzê têne zêdekirin û bi lez têne tevlihevkirin. Dikare di her kêliyê de were tevlihevkirin û bikar anîn.
Rêza lêzêdekirina madeyên xav ên cûrbecûr dema tevlihevkirina qûma rezînê wiha ye:
Qûma xav + madeya hişkkirinê (çareseriya avî ya asîda p-toluenesulfonic) – (120 ~ 180S) – rezîn + sîlan – (60 ~ 90S) – hilberîna qûmê
(5) Pêvajoya hilberîna avêtina qûmê ya tîpîk:
Kastkirina rastîn:
Di salên dawî de, hilberînerên valvan bêtir û bêtir girîngiyê didin kalîteya xuyangê û rastbûna pîvanan a qalibên avêtinê. Ji ber ku xuyangek baş pêdiviya bingehîn a bazarê ye, ew di heman demê de pîvana pozîsyonê ye ji bo gava yekem a makînekirinê.
Qalibkirina rastîn a ku bi gelemperî di pîşesaziya valvan de tê bikar anîn, qalibkirina veberhênanê ye, ku bi kurtasî wiha tê nasandin:
(1) Du rêbazên pêvajoyê yên avêtina çareseriyê:
①Bi karanîna materyalê qalibê yê li ser bingeha mûmê ya germahiya nizm (asîda stearîk + parafîn), derzîkirina mûmê ya zexta nizm, qalikê cama avê, paqijkirina mûmê ya bi ava germ, pêvajoya helandin û rijandina atmosferîk, bi piranî ji bo avêtina pola karbonê û pola alloy kêm bi daxwazên kalîteya giştî tê bikar anîn, Rastbûna pîvanî ya avêtinan dikare bigihîje standarda neteweyî CT7~9.
② Bi karanîna materyalê qalibê ya li ser bingeha rezînê ya germahiya navîn, derzîkirina mûma zexta bilind, qalikê qalibê silica sol, dewaxkirina bi buharê, pêvajoya avêtina helandina atmosferîk an valahiyê ya bilez, rastbûna dimenî ya avêtinan dikare bigihîje avêtinên rastîn ên CT4-6.
(2) Herikîna pêvajoya tîpîk a avêtina veberhênanê:
(3) Taybetmendiyên avêtina veberhênanê:
① Avêtin xwedî rastbûna pîvanî ya bilind, rûyek nerm û kalîteya xuyangê baş e.
② Mimkun e ku perçeyên bi avahî û şeklên tevlihev werin avêtin ku bi pêvajoyên din re dijwar têne hilberandin.
③ Materyalên avêtinê bi sînor nînin, cûrbecûr materyalên alloy hene wek: pola karbonê, pola zengarnegir, pola alloy, alloy aluminum, alloy germahiya bilind, û metalên hêja, nemaze materyalên alloy ên ku zehmet têne çêkirin, weldkirin û birrîn.
④ Nermbûna hilberînê ya baş û adaptebûna xurt. Ew dikare bi mîqdarên mezin were hilberandin, û ji bo hilberîna yek perçe an jî komî ya piçûk jî guncaw e.
⑤ Avêtina veberhênanê hin sînorkirin jî hene, wek mînak: herikîna pêvajoya dijwar û çerxa hilberînê ya dirêj. Ji ber teknîkên avêtinê yên sînorkirî yên ku dikarin werin bikar anîn, dema ku ew ji bo avêtina avêtinên valvên qalikê zirav ên bi zextê têne bikar anîn, kapasîteya wê ya hilgirtina zextê nikare pir zêde be.
Analîza kêmasiyên avêtinê
Her rijandinek dê kêmasiyên navxweyî hebin, hebûna van kêmasiyan dê xetereyên mezin ên veşartî li ser kalîteya navxweyî ya rijandinê bîne, û tamîrkirina weldingê ji bo rakirina van kêmasiyan di pêvajoya hilberînê de jî dê barekî mezin li ser pêvajoya hilberînê bîne. Bi taybetî, valv rijandinên qalikê zirav in ku li hember zext û germahiyê berxwe didin, û kompaktbûna avahiyên wan ên navxweyî pir girîng e. Ji ber vê yekê, kêmasiyên navxweyî yên rijandinan dibin faktora diyarker ku bandorê li kalîteya rijandinan dike.
Kêmasiyên navxweyî yên qalibên valvê bi giranî kun, têkeliyên şîlanê, porozîteya çirandinê û şikestinan dihewîne.
(1) Kun:Kun ji hêla gazê ve têne çêkirin, rûyê kunan nerm e, û ew di hundir an jî nêzî rûyê qalibê de têne çêkirin, û şeklên wan bi piranî gilover an dirêjkirî ne.
Çavkaniyên sereke yên gazê ku poran çêdikin ev in:
① Nîtrojen û hîdrojena ku di metalê de tên çareserkirin di dema hişkbûna qalibê de di metalê de dimînin û dîwarên hundirîn ên dorhêl an oval ên girtî yên bi şewqa metalîk çêdikin.
② Şilbûn an madeyên biharat ên di materyalê qalibkirinê de ji ber germkirinê vediguherin gazê, û kunên bi dîwarên hundirîn ên qehweyî yên tarî çêdikin.
③ Di dema rijandina metalê de, ji ber herikîna nearam, hewa tevlî çêkirina kunan dibe.
Rêbazên pêşîlêgirtina kêmasiyên diranan:
① Di helandinê de, divê madeyên xav ên metalên zengar kêm werin bikar anîn an na, û amûr û kevçî divê werin pijandin û hişk kirin.
②Rêjandina pola heliyayî divê di germahiya bilind û germahiya nizm de were kirin, û pola heliyayî divê bi rêkûpêk were aramkirin da ku herikîna gazê hêsan bike.
③ Sêwirana pêvajoya raiser divê serê zexta pola helandî zêde bike da ku ji girtina gazê dûr bikeve, û rêyek gaza sûnî ji bo derxistina maqûl saz bike.
④Materyalên qalibkirinê divê naveroka avê û qebareya gazê kontrol bikin, permeabilîteya hewayê zêde bikin, û divê qaliba qûmê û navika qûmê bi qasî ku pêkan be werin pijandin û zuwa kirin.
(2) Valahiya kişandinê (sist):Ew valahiyek (çavît) a hevgirtî an nehevgirtî ya dorhêl an nerêkûpêk e ku di hundurê avêtinê de (bi taybetî li xala germ) çêdibe, bi rûyek hundurîn a xav û rengek tarîtir. Dendikên krîstal ên qalind, bi piranî di şiklê dendrîtan de, li yek an çend deveran kom dibin, di dema ceribandina hîdrolîk de meyldarê rijandinê ne.
Sedema valahiyek piçûkbûnê (sivikbûnê):Kêmbûna qebareyê dema ku metal ji şilek ber bi rewşa hişk ve hişk dibe çêdibe. Ger di vê demê de têra xwe tijîkirina pola heliyayî nebe, bê guman valahiyek dê çêbibe. Valahiya piçûkbûna pola ya avêtinê bi bingehîn ji ber kontrola nerast a pêvajoya hişkbûna li pey hev çêdibe. Sedem dikarin mîhengên xelet ên rakirinê, germahiya rijandinê ya pir bilind a pola heliyayî, û piçûkbûna mezin a metal bin.
Rêbazên ji bo pêşîgirtina li şikestin û şikandina kavilan (sistbûnê):① Sîstema rijandina qalibên avêtinê bi awayekî zanistî sêwirînin da ku pola heliyayî ya li pey hev hişk bibe, û beşên ku pêşî hişk dibin divê bi pola heliyayî werin dagirtin. ②Riser, subvention, hesinê sar ê hundir û derve bi awayekî rast û maqûl saz bikin da ku hişkbûna li pey hev misoger bikin. ③Dema ku pola heliyayî tê rijandin, derzîkirina jorîn ji riser sûdmend e ku germahiya pola heliyayî û xwarinê misoger bike, û çêbûna kavilên piçûkbûnê kêm bike. ④Ji hêla leza rijandinê ve, rijandina bi leza nizm ji rijandina bi leza bilind ji bo hişkbûna li pey hev guncantir e. ⑸Germahiya rijandinê divê pir zêde nebe. Pola heliyayî di germahiya bilind de ji firnê tê derxistin û piştî aramkirinê tê rijandin, ku ji bo kêmkirina kavilên piçûkbûnê sûdmend e.
(3) Têkelên qûmê (şelq):Qelpên qûmê (şlak), ku bi gelemperî wekî blîsk têne zanîn, kunên bênavber ên gilover an bêrêkûpêk in ku di hundirê qalibên avê de xuya dibin. Kun bi qûma qalibkirinê an şlaka pola, bi mezinahiyên bêrêkûpêk, têne tevlihev kirin û di nav wan de kom dibin. Li yek an çend cihan, pir caran li beşa jorîn bêtir.
Sedemên têketina qûmê (şilê):Têketina şûşê ji ber ketina şûşa pola ya cuda di dema pêvajoya helandin an rijandinê de ligel pola heliyayî nav qalibê çêdibe. Têketina qûmê ji ber tengbûna têr a valahiya qalibê di dema qalibkirinê de çêdibe. Dema ku pola heliyayî tê rijandin nav valahiya qalibê, qûma qalibkirinê ji hêla pola heliyayî ve tê şuştin û dikeve hundirê qalibê. Wekî din, xebata nebaş di dema birrîn û girtina qutiyê de, û diyardeya ketina qûmê jî sedemên têketina qûmê ne.
Rêbazên ji bo pêşîgirtina li têketina qûmê (şil):① Dema ku pola heliyayî tê helandin, divê dûman û şûr bi qasî ku pêkan be bi tevahî werin derxistin. ② Hewl bidin ku kîsika rijandinê ya pola heliyayî nezivirînin, lê kîsikek çaydankê an kîsikek rijandinê ya binî bikar bînin da ku şûra li jor pola heliyayî bi pola heliyayî re nekeve valahiya rijandinê. ③ Dema ku pola heliyayî dirijînin, divê tedbîr werin girtin da ku şûr bi pola heliyayî re nekeve valahiya qalibê. ④Ji bo kêmkirina îhtîmala têketina qûmê, dema modelkirinê piştrast bikin ku qaliba qûmê teng e, dema birînê baldar bin ku qûm winda nebe, û berî girtina qutiyê valahiya qalibê paqij bikin.
(4) Şikestin:Piraniya şikestinên di nav qalibên avêtî de şikestinên germ in, bi şiklên ne rêkûpêk, dikevin hundir an na, berdewam an navber in, û metal li cihê şikestinan tarî ye an jî rûyê wê oksîd bûye.
sedemên çêbûna şikestinan, ango stresa germahiya bilind û deformasyona fîlma şilavê.
Stresa germahiya bilind ew stres e ku ji ber piçûkbûn û deformasyona pola heliyayî di germahiyên bilind de çêdibe. Dema ku stres di vê germahiyê de ji hêza an sînorê deformasyona plastîk a metalê derbas bibe, şikestin çêdibin. Deformasyona fîlma şile di navbera dendikên krîstal de di dema pêvajoya hişkkirin û krîstalîzekirina pola heliyayî de fîlmek şile çêdibe. Bi pêşveçûna hişkkirin û krîstalîzekirinê re, fîlma şile deform dibe. Dema ku mîqdara deformasyonê û leza deformasyonê ji sînorek diyarkirî derbas bibe, şikestin çêdibin. Rêzeya germahiyê ya şikestinên germî bi qasî 1200~1450℃ ye.
Faktorên ku bandorê li ser çêbûna hêkan dikin:
① Elementên S û P di pola de faktorên zirardar in ji bo şikestinan, û ewtektîka wan bi hesin re di germahiyên bilind de hêz û plastîkbûna pola avêtinê kêm dike, di encamê de şikestin çêdibin.
② Têkelbûna şîlan û veqetandina di nav pola de rêjeya stresê zêde dike, bi vî awayî meyla şikestina germ zêde dike.
③ Çiqas koefîsyenta kişandina xêzikî ya cureyê pola mezintir be, ewqas jî meyla şikestina germ mezintir dibe.
④ Çiqas rêjeyên germî yên pola bilind bin, ewqas tansiyona rûyê mezintir be, taybetmendiyên mekanîkî yên germahiya bilind çêtir bibin, û meyla şikestina germ jî biçûktir bibe.
⑤ Sêwirana avahîsaziyê ya kastîkan di çêkirinê de xirab e, wekî quncikên girover ên pir piçûk, newekheviya qalindahiya dîwarê mezin, û giraniya stresê ya giran, ku dê bibe sedema şikestinan.
⑥Kombûna qalibê qûmê pir zêde ye, û hilberîna xizan a navikê astengiya piçûkbûna avêtinê dike û meyla şikestinan zêde dike.
⑦ Yên din, wekî rêzkirina nebaş a hilkerê, sarbûna pir zû ya qalibê, stresa zêde ya ji ber birîna hilkerê û dermankirina germê, û hwd. jî dê bandorê li çêbûna şikestinan bikin.
Li gorî sedem û faktorên bandorker ên şikestinên jorîn, tedbîrên guncaw dikarin werin girtin da ku kêmasî û pêşîgirtina li çêbûna kêmasiyên şikestinan kêm bibin.
Li ser bingeha analîza jorîn a sedemên kêmasiyên rijandinê, dîtina pirsgirêkên heyî û girtina tedbîrên başkirinê yên guncaw, em dikarin çareseriyek ji bo kêmasiyên rijandinê bibînin, ku ji bo baştirkirina kalîteya rijandinê guncaw be.
Dema şandinê: 31ê Tebaxa 2023an