Danasîna pêvajoya avêtina valve

Avêtina laşê valve beşek girîng a pêvajoya çêkirina valve ye, û kalîteya avêtina valve kalîteya valve diyar dike.Li jêr çend awayên pêvajoya avêtinê ku bi gelemperî di pîşesaziya valve de têne bikar anîn destnîşan dike:

 

Avêtina qûmê:

 

Avêtina qûmê ku bi gelemperî di pîşesaziya valve de tê bikar anîn, li gorî girêdanên cihêreng dikare li xweya kesk, xweya zuwa, qûma şûşeya avê û xweliya xwe-hişkê ya furan were dabeş kirin.

 

(1) Qûma kesk pêvajoyek şilkirinê ye ku bentonît wekî girêdanek bikar tîne.

Taybetmendiyên wê ev in:qalibê qûmê yê qediyayî ne hewce ye ku were zuwakirin an hişk kirin, qalibê qûmê xwedan hêzek şil e, û qalibê qûmê û qalikê xwedan berberiyek baş e, ku paqijkirin û hejandina kavilan hêsan dike.Karbidestiya hilberîna şilkirinê zêde ye, çerxa hilberînê kurt e, lêçûna materyalê kêm e, û organîzekirina hilberîna xeta meclîsê rehet e.

Dezavantajên wê ev in:rijandin mêldarê kêmasiyên wek pore, tevlêbûna qûmê, û girêdana qûmê ne, û qalîteya avêtinan, nemaze kalîteya hundurîn, ne îdeal e.

 

Rêje û tabloya performansê ya xweya kesk ji bo avêtina pola:

(2) Qûma hişk pêvajoyek şilkirinê ye ku gil wekî girêdanek bikar tîne.Zêdekirina piçek bentonît dikare hêza wê ya şil baştir bike.

Taybetmendiyên wê ev in:qalibê qûmê pêdivî ye ku were zuwa kirin, xwedan guheztina hewayê ya baş e, ne mêldarê kêmasiyên wekî şuştina qûmê, zeliqandina qûmê, û poran e, û kalîteya xwerû ya avêtinê baş e.

Dezavantajên wê ev in:pêdiviya wê bi alavên zuwakirina qûmê heye û çerxa hilberînê dirêj e.

 

(3) Quma şûşeya avê pêvajoyek modelkirinê ye ku şûşeya avê wekî girêdanek bikar tîne.Taybetmendiyên wê ev in: şûşeya avê dema ku ji CO2 re rû bi rû bimîne fonksiyona hişkbûna otomatîkî heye, û dikare ji bo modelkirin û çêkirina bingehê xwedan avantajên cûrbecûr yên rêbaza hişkbûna gazê be, lê kêmasiyên wekî hilweşîna qels a qalikê qalind, dijwariya paqijkirina qûmê hene. rijandin, û rêjeya nûjen û vezîvirandina qûmê ya kevn kêm.

 

Rêje û tabloya performansê ya şûşeya avê ya CO2 hişkkirina sand:

(4) Mêjûtina qûmê ya xwe-zehmetî ya reşena Furan pêvajoyek avêtinê ye ku rezîna furanê wekî girêdanek bikar tîne.Qûma şilkirinê ji ber reaksiyona kîmyewî ya binderê di bin çalakiya dermankerê li germahiya odeyê de hişk dibe.Taybetmendiya wê ev e ku qalibê qûmê ne hewceyî zuwakirinê ye, ev jî çerxa hilberînê kurt dike û enerjiyê diparêze.Qûma çêkirina rezînê hêsan e ku meriv berhev bike û xwedan taybetmendiyên perçebûnê yên baş e.Qûma şilkirinê ya kavilan paqijkirina hêsan e.Avêtin xwedan rastbûna pîvanê ya bilind û qedandina rûkalê ya baş e, ku dikare qalîteya avêtinan pir çêtir bike.Dezawantajên wê ev in: Pêdiviyên kalîteya bilind ji bo qûma xav, bîhnek sivik a tûj li cîhê hilberînê, û lêçûna bilind a resin.

 

Rêje û pêvajoya tevlihevkirinê ya rezîna furan a tevliheviya qûmê ya bê-pij:

Pêvajoya tevlêkirina xweya xwe-qehtbûyî ya rezîna furan: Baştir e ku meriv mîkserek qûmê ya domdar bikar bîne da ku xweya xwe-qehtbûyî ya rezînê çêbike.Qûma xav, rezîn, maddeya pijandinê û hwd li rêzê têne zêdekirin û zû tê tevlihev kirin.Ew dikare di her kêliyê de were tevlihev kirin û bikar anîn.

 

Rêza lêzêdekirina cûrbecûr madeyên xav dema tevlihevkirina xweya rezînê wiha ye:

 

Qûma xav + karmendê dermankirinê (çareseriya avê ya asîda p-toluenesulfonîk) - (120 ~ 180S) - rezîn + silan - (60 ~ 90S) - hilberîna qûmê

 

(5) Pêvajoya hilberîna avêtina sandê ya tîpîk:

 

Avêtina rast:

 

Di van salên dawî de, çêkerên valves her ku diçe bêtir bala xwe didin qalîteya xuyangê û rastbûna pîvanê ya avêtinan.Ji ber ku xuyangiya baş hewcedariya bingehîn a sûkê ye, ew di heman demê de pîvana pozîsyonê ye ji bo gava yekem a makînekirinê.

 

Di pîşesaziya valve de avêtina rastîn a ku bi gelemperî tê bikar anîn avêtina veberhênanê ye, ku bi kurtî wiha tê destnîşan kirin:

 

(1) Du rêbazên pêvajoyê yên avêtina çareseriyê:

 

①Bikaranîna maddeya qalibê-based wax-germahiya nizm (asîda stearîk + parafîn), derzîlêdana mûmê kêm-tans, şûşeya cama avê, dewaxkirina ava germ, helandina atmosferê û pêvajoya rijandinê, ku bi giranî ji bo pola karbonê û avêtina pola aloyo kêm bi daxwazên kalîteya gelemperî têne bikar anîn. , Rastiya pîvanê ya avêtinan dikare bigihîje standarda neteweyî CT7~9.

② Bikaranîna materyalê qalibê-based resin-germahiya navîn, derzîlêdana mûmê tansiyona bilind, qalikê qalibê sola silica, şilkirina hilmê, pêvajoya avêtina helîna hewayê ya bilez an valahiya, rastbûna pîvanê ya avêtinan dikare bigihîje avêtinên rast ên CT4-6.

 

(2) Pêvajoya gelemperî ya avêtina veberhênanê:

 

(3) Taybetmendiyên avêtina veberhênanê:

 

① Avêtin xwedan rastbûna pîvana bilind, rûbera xweş û qalîteya xuyangê ya baş e.

② Mimkun e ku meriv perçeyên bi avahî û şeklên tevlihev ên ku bi pêvajoyên din ve têne çêkirin zehmet e werin avêtin.

③ Materyalên avêtinê ne tixûbdar in, cûrbecûr materyalên alloyê yên wekî: pola karbonê, polayê zengarnegir, pola alloyek, alemê aluminum, alema germahiya bilind, û metalên hêja, nemaze malzemeyên alloyê yên ku bi darê zorê têne çêkirin, welandin û qutkirin.

④ Zelalbûna hilberîna baş û adaptasyona bihêz.Ew dikare di mîqdarên mezin de were hilberandin, û di heman demê de ji bo hilberîna yek perçeyek an berhevoka piçûk jî maqûl e.

⑤ Avêtina veberhênanê di heman demê de hin hûrguliyên xwe jî hene, wek: herikîna pêvajoyê ya dijwar û çerxa hilberîna dirêj.Ji ber teknîkên tixûbdar ên avêtinê yên ku dikarin werin bikar anîn, dema ku ew ji bo avêtina avêtinên valvayên tenik-şelavê yên bi zext-hilgir tê bikar anîn, kapasîteya wê ya hilgirtina zextê nikare pir zêde be.

 

Analysis of Defects Casting

Her rijandin dê kêmasiyên hundurîn hebe, hebûna van kêmasiyan dê xetereyên mezin ên veşartî ji kalîteya hundurîn a avêtinê re bîne, û tamîrkirina welding ji bo rakirina van kêmasiyan di pêvajoya hilberînê de jî dê bargiraniyek mezin ji pêvajoya hilberînê re bîne.Bi taybetî, valves çîpên tenik in ku li ber zext û germahiyê radiwestin, û tevliheviya strukturên wan ên hundurîn pir girîng e.Ji ber vê yekê, kêmasiyên hundurîn ên avêtinan dibin faktora diyarker ku bandorê li kalîteya kavilan dike.

 

Kêmasiyên hundurîn ên avêtina valve bi giranî di nav pore, tevlêbûna slaqê, poroziya piçûkbûnê û şikestinan de ne.

 

(1) Porên:Porên bi gazê têne hilberandin, rûyê poran xweş e, û ew li hundur an nêzê rûxara avêtinê têne çêkirin, û şeklên wan bi piranî dor an dirêj in.

 

Çavkaniyên sereke yên gazê ku poran çêdikin ev in:

① Nîtrojen û hîdrojena ku di metalê de tê hilweşandin, di dema hişkbûna avêtinê de di nav metalê de têne girtin, dîwarên hundurîn ên dorhêl an bêvîk ên girtî yên bi şewqa metalîk ava dikin.

②Nembûn an maddeyên guhezbar ên di materyalê şilkirinê de dê ji ber germkirinê bibin gazê, bi dîwarên hundurîn ên qehweyî yên tarî poran çêdikin.

③ Di dema pêvajoya rijandina metalê de, ji ber herikîna ne aram, hewa tevlê dibe ku poran çêbike.

 

Rêbaza pêşîlêgirtina kêmasiya stomatal:

① Di helandinê de divê madeyên xav ên metal ên zengîn bi qasî ku mimkun be kêm were bikar anîn an na, û alav û kulm werin pijandin û hişk kirin.

② Divê rijandina pola şilandî di germahiya bilind de were kirin û di germahiya nizm de were rijandin, û pola şilandî divê bi rêkûpêk were rijandin da ku herikîna gazê hêsantir bike.

③ Sêwirana pêvajoyê ya hilkişîna rijandinê divê serê zexta pola şilandî zêde bike da ku ji girtina gazê dûr nekeve, û rêyek gazê ya çêkirî ji bo eksê maqûl saz bike.

④ Pêdivî ye ku materyalên şilandî naveroka avê û qebareya gazê kontrol bikin, guheztina hewayê zêde bikin, û qalibê qûmê û navika qûmê bi qasî ku gengaz be were pijandin û hişk kirin.

 

(2) Kevirê şkestinê (servekirî):Ew valahiyek dorhêlî an nerêkûpêk a hevgirtî an nehevgirtî ye (kavîk) ku di hundurê avêtinê de (bi taybetî li cîhê germ), bi rûyek hundurîn a hişk û rengek tarîtir pêk tê.Zeviyên krîstal ên qelew, bi piranî di forma dendritan de, li yek an çend deveran têne berhev kirin, di dema ceribandina hîdrolîk de mêldarê rijandinê ne.

 

Sedema qutbûna valahiyê (servebûn):kêmbûna qebareyê diqewime dema ku metal ji şilek berbi dewleta hişk ve tê hişk kirin.Ger di vê demê de bi têra xwe tijîkirina pola şilandî nebe, bê guman dê valahiya hûrbûnê çêbibe.Kevirê qutbûna çîpên pola bi bingehîn ji ber kontrolkirina nerast a pêvajoya zexmkirina rêzdar pêk tê.Dibe ku sedem mîhengên nerast ên hilkişînê, germahiya rijandina pir zêde ya pola şilandî, û qutbûna mezin a metal hebe.

 

Rêbazên ji bo pêşîlêgirtina kavilên piçûkbûnê (servebûn):① Bi awayekî zanistî pergala rijandinê ya rijandin sêwirînin da ku bigihîje zexmbûna rêzimanî ya pola şilandî, û beşên ku pêşî hişk dibin divê bi pola zirav werin dagirtin.②Bi rast û maqûl rabûn, yarmetîdan, hesinê sar ên hundurîn û derveyî saz bikin da ku zexmbûna rêzdar peyda bikin.③Dema ku pola şilandî tê rijandin, derziya jorîn ji hilkişînê sûdmend e da ku germahiya pola şilandî û xwarinê misoger bike, û rûdana kavilên piçûkbûnê kêm bike.④ Di warê leza rijandinê de, rijandina leza nizm ji rijandina bi leza bilind re ji bo zexmbûna rêzdar arîkartir e.⑸ Germahiya rijandinê divê ne pir zêde be.Pola helandî di germahiya bilind de ji firnê tê derxistin û piştî rijandinê tê rijandin, ku ev yek ji bo kêmkirina kavilên hûrbûnê sûdmend e.

 

(3) Tevlêbûna qûmê (slag):Tevliheviyên qûmê (slag), ku bi gelemperî wekî kulîlk têne zanîn, kunên dorhêl an nerêkûpêk ên domdar in ku di hundurê kavilan de xuya dibin.Kun bi qûma qalind an slaqê pola, bi mezinahiyên nerêkûpêk têne tevlihev kirin û di wan de têne berhev kirin.Yek an çend cîh, pir caran bêtir li ser beşa jorîn.

 

Sedemên tevlêbûna qûmê (slag):Tevlêbûna slagê ji ber ku di dema şilbûn an rijandinê de şelaqên pola yên veqetandî di nav rijandinê de digel pola şilkirî pêk tê.Tevlêbûna qûmê ji ber tengbûna têra xwe ya valahîya qalibê di dema şilkirinê de çêdibe.Dema ku pola şilandî di valahiya qalibê de tê rijandin, qûma qalind bi pola şilandî tê şûştin û dikeve hundurê qalibê.Digel vê yekê, di dema qutkirin û girtina qutikê de xebitandina nerast, û diyardeya ketina qûmê jî sedemên tevlêbûna qûmê ne.

 

Rêbazên ji bo pêşîlêgirtina tevlêbûna qûmê (slag):① Dema ku pola şilandî tê şilandin, divê eksoz û slag bi qasî ku gengaz be bi tevahî were rijandin.② Biceribînin ku tûrikê rijandina pola şilandî nezivirînin ser hev, lê tûrikek çaydankê an torikek rijandina jêrîn bikar bînin da ku nehêlin ku çîpên li jor pola şilandî digel pola şilandî nekeve valahiya avêtinê.③ Dema ku pola şilandî tê rijandin, divê tedbîr werin girtin da ku nehêle ku slag bi pola şilandî re bikeve hundurê kavilê.④Ji bo ku îhtîmala tevlêbûna qûmê kêm bikin, di dema modelkirinê de hişkbûna qalibê qûmê piştrast bikin, hay ji xwe hebin ku di dema qutkirinê de qûmê winda nekin, û berî girtina qutîkê valahîya qalibê paqij bikin.

 

(4) Şikandin:Piraniya şikestinên di rijandin de şikestinên germ in, bi şeklên nerêkûpêk, dikevin an nakevin, domdar an navbirî ne, û metala li şikestan tarî ye an xwedan oksîdasyona rûvî ye.

 

sedemên şikestinan, ango stresa germahiya bilind û deformasyona fîlima şil.

 

Tengasiya germahiya bilind ew stres e ku ji hêla hûrbûn û deformasyona pola şilandî di germahiyên bilind de pêk tê.Dema ku stres di vê germahiyê de ji hêz an sînorê deformasyona plastîk a metalê derbas bibe, dê şikestin çêbibin.Deformasyona fîlimê ya şil di dema pêvajoya hişkbûn û krîstalîzasyona pola şilandî de di navbera genimên krîstal de çêbûna fîlimek şilek e.Bi pêşveçûna zexmbûn û krîstalîzasyonê, fîlimê şil tê guheztin.Dema ku mîqdara deformasyonê û leza deformasyonê ji sînorek diyar derbas bibe, şikestin çêdibin.Rêjeya germahiya şikilên germî li ser 1200 ~ 1450 ℃ e.

 

Faktorên ku bandorê li şikestinan dikin:

① Elementên S û P yên di pola de ji bo şikestinan faktorên zirardar in, û eutektîka wan a bi hesin re hêz û plastîkbûna pola avêtinê di germahiyên bilind de kêm dike, û di encamê de şikestin çêdibe.

② Tevlîbûn û veqetandina slag di pola de giraniya stresê zêde dike, bi vî rengî meyla şikestina germ zêde dike.

③ Her ku hejmûna piçûkbûna xêzik a celebê pola mezintir be, meyla şikestina germ jî mezintir dibe.

④ Her ku guheztina germî ya celebê pola mezintir be, ew qas tansiyona rûkalê mezintir be, taybetmendiyên mekanîkî yên germahiya bilind çêtir û meyla şikestina germ jî piçûktir dibe.

⑤ Sêwirana avahîsaziyê ya kavilan di çêkirinê de xizan e, wek quncikên pir piçûk ên dorpêçkirî, cûdahiya mezin a stûrahiya dîwar, û giraniya stresê ya giran, ku dê bibe sedema şikestinan.

⑥ Tevliheviya qalibê qûmê pir zêde ye, û hilberîna belengaz ya navikê rê li ber kêşa avêtinê digire û meyla şikestinan zêde dike.

⑦Yên din, wek birêkûpêkkirina nerast a hilkişînê, sarbûna pir zû ya avêtinê, stresa zêde ya ku ji ber qutkirina rabe û dermankirina germahiyê, hwd.

 

Li gorî sedem û faktorên bandorker ên şikestinên jorîn, tedbîrên têkildar dikarin werin girtin da ku kêmasiyên şikestinan kêm bikin û nehêlin.

 

Li ser bingeha analîza jorîn a sedemên kêmasiyên avêtinê, dîtina pirsgirêkên heyî û girtina tedbîrên başkirinê yên têkildar, em dikarin çareseriyek ji kêmasiyên avêtinê re bibînin, ku ji bo baştirkirina kalîteya avêtinê dibe alîkar.


Dema şandinê: Tebax-31-2023