Pêvajoya Hilberîna Vana Perperokê ya Nerm-Morkirî - Rêbernameya Tevahî

Valvên perperok ên nerm-morkirîJi ber performansa wan a mohrkirinê ya hêja, hêsaniya xebitandinê û lêçûnek maqûl, di dabînkirina avê û kanalîzasyonê, HVAC, dermankirina avê, parastina ji agir û pergalên boriyên pîşesaziyê de bi berfirehî têne bikar anîn. Ji bo misogerkirina performansa mohrkirinê ya pêbawer û temenê karûbarê dirêj ji bo her valvê, pêvajoya hilberînê prosedurên çêkirin û vekolînê yên dijwar dihewîne.

Gava 1: Dabînkirin û Amadekirina Madeyên Xav

Materyalên xav ên ji bo hilberîna valvên perperok ên nerm-morkirî hewce ne li gorî fermanên xerîdar, nexşeyên sêwiranê û standardên teknîkî têne peyda kirin.

Materyalên sereke ev in:

* Materyalên laşê valvê: Hesinê nerm (GGG40, GGG50), WCB/LCB/LCC, polayê zengarnegir, hwd.;
* Materyalên dîska valvê: Hesinê ductile, CF8, CF8M, polayê zengarnegir ê dupleks 2205, hwd.;
* Materyalên stûna valvê: SS410, SS420, SS431, pola zengarnegir a 17-4PH, û hwd.;
* Materyalên kursiya valvê: Materyalên lastîkî an polîmer ên wekî EPDM, NBR, PTFE, FKM, û hwd.;
* Pêkhateyên alîkar: Girêdan, pîn, bushings, û hwd.

Divê hemî materyal li gorî standardên navneteweyî yên têkildar û daxwazên xerîdar bin.

Gava 2: Teftîşa Madeyên Xav

Dema ku madeyên xav digihîjin kargehê, ji aliyê beşa kontrola kalîteyê ve bi awayekî berfireh têne kontrolkirin da ku piştrast bibin ku ew li gorî pêdiviyên hilberînê ne. Xalên kontrolkirinê bi giranî ev in:

2.1 Analîza pêkhateya kîmyewî;

* Analîza mîkroskopa metalurjîk a nodularbûnê di hesinê nerm de:
Pile | Nodularîte
Asta 1 | ≥90%
Asta 2 | 80–90%
Pola 3 | 70–80%
Pola 4 | 60–70%
Asta 5 | <60%

* Analîza spektrometerê:
Naveroka karbonê
Naveroka Chromiumê
Naveroka nîkelê
Naveroka molîbdenumê
Naveroka sulfur û fosforê
Piştrast bike ku pola materyalê bi sertîfîkaya materyalê ya ku ji hêla dabînker ve hatî peyda kirin re li hev dike.

2.2 Vekolîna pîvanî;

Pîvanên rijandin/kolandinê yên xav hewceyê rastbûnek zêde nakin, ji ber ku pêvajoya xeta montajê ya paşê kontrolên pir-qonaxî û dijwar digire nav xwe. Divê pîvan bi nexşeyan û destûrên parastî re werin berhev kirin (ango, pîvan divê ji destûra makînekirinê ya herî kêm kêmtir nebin).
* Laşê valvê:
Diametera derve ya flange / stûriya dîwar
Pîvana rû bi rû (dirêjahiya avahiyê)
Bilindahiya laşê valvê
Qalindahiya flanşa jorîn
Qûtra hundirîn a rêça herikînê
* Dîska valvê:
Dirêjahiya derve
Qalindahiya navendê/qalindahiya qiraxê
* Stûna valvê:
Çap
Dirêjî
* Kursîya valvê:
Dirêjahiya derve
Dirêjahiya hundirîn

2.3 Vekolîna dîtbarî;

Kontrolên sereke: Laşê valvê û dîskê ji bo şikestin, porozîtî, têkelbûna şîlanê, û hwd. kontrol bikin; kursiyê ji bo qulbûn an kêmasiyên materyalê (materyalê wenda) kontrol bikin.

٢.٤ Nirxandina belgeyên pejirandina materyalan.

Sertîfîkayên materyalê bi gelemperî bi barkêşiyê re têne, ku hûrguliyên pêkhateya kîmyewî, taybetmendiyên fîzîkî, û hejmarên şopandinê yên wekî hejmarên germê diyar dikin.

Gava 3: Makînekirin û çêkirina pêkhateyan

Madeyên xav ên ku ji pişkinînê derbas dibin, diçin atolyeya makînekirina CNC.

3.1 Makînekirina laşê valvê

Ewlaşê valvêpêdivî bi pêvajoyên jêrîn heye:

* Makînekirina rûyê flange;
* Makînekirina rûyê mohrkirinê;
* Makînekirina qulên şaftê;
* Makînekirina flança jorîn;
* Kolandin, lêdan, û hwd.

Parametreyên kontrolê yên sereke:
Hevahengî
Rûtbûn
Rastbûna pozîsyona qulê

Piştrast bike ku pîvanên sazkirinê li gorî standardên wekî ISO 5211, EN 593, û API 609 in.

3.2 Makînekirina dîska valvê

* Makînekirina qiraxa mohrkirinê (dora derve);
* Makînekirina qulên girêdana stûyê.

Têkiliya mohrkirinê ya bi bandor di navbera dîska valvê û kursiya valvê de misoger bikin. 3.3 Makînekirina Qûna Valvê

* Makînekirina rêya mifteyê;
* Makînekirina dawî;
* Cilkirin.

Ev gav ji bo zêdekirina berxwedana li hember aşînê û rastbûna montajê têne kirin.

3.4 Çêkirina Kursiyên Valvê

Ev pêkhateya herî krîtîk a valva perperok a kursiya nerm e. Çi kursiyek nerm a guhêrbar, kursiyek bi pişta hişk, an kursiyek vulkanîzekirî hilberîne,
Gava yekem her gav tevlihevkirina lastîkê li gorî formuleke taybetî ye da ku pêkhateya lastîkê ya bingehîn çêbibe.
Bi gelemperî, materyalên sereke yên wekî lastîka xwezayî û karbona reş bi rêjeyên taybetî, digel cûrbecûr lêzêdekirî, têne zêdekirin.

Formulayên cûda diyar dikin:

Berxwedana germahiyê
Berxwedana li hember korozyonê
Seta zextê
Gava duyemîn ev e ku pêkhate bi makîneyê were pêlkirin û bibe pelên lastîkî û taybetmendiyên materyalê werin ceribandin, û her weha germahî û dema qalibkirinê ya çêtirîn were destnîşankirin.
Di gava dawî de, piştî dirêjkirina mekanîkî, materyal derbas dibe:
* Qalibkirina zextê—ji bo kursiyên nerm ên guhêrbar;
* Vulkanîzekirin—ji bo kursiyên vulkanîzekirî;
* Girêdana lastîkî-bi-metal—ji bo kursiyên bi pişta hişk;

Ev yek pîvanên rast ên kursiyê, elastîkbûnek yekreng, û performansa mohrkirinê ya stabîl misoger dike.

Gava 4: Pîvana Pîvanî ya Rastîn

Piştî ku operasyonên makînekirinê yên li pey hev pêk hatin,pîvanên rastPîvana pêkhateyê li vir pêdivî ye ku were pîvandin.

* Laşê Valvê:
Diametera derve ya flange / stûriya dîwar
Dirêjahiya qulika flange, PCD
Pîvana rû bi rû (dirêjahiya avahiyê)
Bilindahiya laşê valvê
Stûriya flanşa jorîn, çap, çapa qulê, PCD
Qûtra hundirîn a rêça herikînê
* Dîska Valvê:
Dirêjahiya derve
Qalindahiya navendê
Qalindahiya qiraxê
Rûtbûn
* Stûna Valvê:
Çap
Dirêjî
Pîvanên rêya mifteyê
Rastbûn
* Kursîya Valvê:
Dirêjahiya derve
Dirêjahiya hundirîn

Gava 5: Dermankirina Rûyê û Pêçandina Dijî-Korozyonê

Piştî makînekirinê, perçeyên metalî dermankirina rûyê wan derbas dibe.

Pêvajoyên hevpar ev in:

* Qûmrijandin: Bikaranîna xavîya pola ya bilez ji bo rakirina kel, zeng, rûn û gemarî;
* Tirşkirin û pasîfkirin (tenê pêkhateyên pola zengarnegir);
* Elektropolîşkirin (tenê pêkhateyên pola zengarnegir).

Bi gelemperî rûyên laşê valvê bi boyaxkirina toza rezîna epoksî têne qedandin.

Qalindahiya pêçanê bi gelemperî ji 250 μm derbas dibe, ku bi bandor berxwedana korozyonê, temenê xizmetê û balkêşiya estetîkî ya hilberê zêde dike.

Pêçanên taybet ên dijî-korozyonê dikarin ji bo ava deryayê, pêvajoya kîmyewî, an jîngehên pir korozîf werin sepandin. Gava 6: Montajkirina Vana Perperokê

Piştî makînekirin û vekolînê, hemî pêkhate ji bo atolyeya civîna dawîn têne veguheztin.

Gava 6: Komkirina Vana Perperokê

Ewpêvajoya komkirinêbi giranî di nav xwe de digire: